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Avec l'accélération de l'urbanisation, l'incinération des déchets est devenue une méthode de traitement courante, mais les résidus de mâchefers produits après l'incinération contiennent encore une grande quantité de ressources métalliques recyclables. GravityMineral, grâce à sa grande expérience technique dans le domaine du tri des minéraux métalliques, a développé de manière innovante une solution complète de "concassage en plusieurs étapes - tri intelligent - utilisation des ressources" pour les caractéristiques des résidus de mâchefers d'incinération des déchets. Grâce à des méthodes physiques telles que le concassage, le criblage, la séparation magnétique, le tri par courants de Foucault et le tri par gravité, la solution de tri des mâchefers d'incinération peut récupérer efficacement des ressources précieuses telles que le fer, le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable et les métaux précieux, et atteindre un taux de renouvellement des mâchefers d'incinération de 100 % et une mise en décharge nulle des déchets solides, ce qui présente des avantages économiques et environnementaux considérables.

Alimentation uniforme:
L'alimentateur à plaques assure un transport uniforme pour garantir un fonctionnement stable des processus ultérieurs.
Le crible à grilles élimine les gros débris et protège les équipements ultérieurs.
Concassage et mise en forme:
Concasseur de mâchefers d'incinération dédié pour le concassage grossier + concassage fin et mise en forme.
Machine à fer, machine à cuivre pour séparer le métal adhérent
Criblage et classement:
Tamis à tambour pour une classification en plusieurs étapes, améliorant l'efficacité du tri.
Tamis vibrant pour une classification précise et la création de conditions propices au tri.
Récupération par séparation magnétique:
Séparateur magnétique permanent à plusieurs étages pour une récupération efficace des métaux ferreux.
Le séparateur magnétique puissant garantit un taux de récupération des métaux ferreux ≥95%.
Tri par courant de Foucault:
Le trieur à courant de Foucault extrait le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux non ferreux.
Efficacité de tri élevée, taux de récupération ≥ 90 %.
Tri par gravité:
Jigger + shaker pour la séparation fine des métaux précieux et des minéraux lourds.
Il est possible d'obtenir du cuivre de haute qualité, de l'acier inoxydable et des traces de métaux précieux.


Criblage fin:
Tamis vibrant à haute fréquence pour une classification fine
Assure la pureté des produits métalliques
Déshydratation:
Laveur de sable à vis pour le nettoyage et la déshydratation
Filtre-presse pour réaliser la séparation des scories et de l'eau
Utilisation des ressources:
Les résidus répondent aux normes des matériaux de construction et peuvent être utilisés pour fabriquer des briques, des matériaux de base pour les routes, etc.
Les produits métalliques sont classés et emballés pour la vente directe.
| Catégorie de système | Équipement de base | Caractéristiques techniques | Capacité de traitement | 
|---|---|---|---|
| Système d'alimentation | Alimentateur à plaques | Résistant à l'usure, alimentation uniforme | 200-2000t/d | 
| Système de concassage | Broyeur spécial pour les mâchefers d'incinération | Anti-tangage, forte capacité de traitement | 200-2000t/j | 
| Système de criblage | Crible à tambour | Crible résistant à l'usure, classification précise | 200-2000t/d | 
| Système de séparation magnétique | Séparateur magnétique permanent | Système magnétique à plusieurs étages, taux de récupération élevé | 200-2000t/d | 
| Tri par courant de Foucault | Machine de tri à courant de Foucault | Efficacité de tri élevée, forte adaptabilité | 200-2000t/d | 
| Séparation par gravité | Jigger+Shaker | Triage fin, récupération des métaux précieux | 200-2000t/d | 
| Système de déshydratation | Filtre-presse | Bon effet de déshydratation, haut degré d'automatisation | 200-2000t/d | 
| Système de contrôle | Système de contrôle PLC | Fonctionnement automatique, facile à utiliser | Contrôle complet du système | 
Métal ferreux
Cuivre
Aluminium
Acier inoxydable
Métaux précieux: récupération efficace de l'or, de l'argent et d'autres métaux précieux à l'état de traces.
Produits de résidus: conformes aux normes GB/T25032-2010 relatives aux matériaux de construction.


Processus de tri en plusieurs étapes: séparation magnétique + courant de Foucault + processus combiné de gravité, pour assurer la récupération efficace de divers types de métaux.
Équipement de tri à haut rendement: un équipement spécial est conçu de manière optimale pour les caractéristiques des mâchefers d'incinération.
Utilisation des ressources: récupération des métaux et utilisation complète des scories.
Retour sur investissement rapide: 10 à 18 mois pour récupérer les coûts d'investissement
Faibles coûts d'exploitation: degré élevé d'automatisation, faibles coûts de main-d'œuvre
Revenus continus et stables: revenus stables et considérables provenant des ventes de métaux
Faibles coûts d'entretien: grande fiabilité de l'équipement, facilité d'entretien.
Production écologique: tout le processus de tri physique, sans additifs chimiques.
Recyclage: recyclage de l'eau, aucun rejet d'eaux usées.
Zéro déchet solide en décharge: taux d'utilisation des ressources de 100 %, respectueux de l'environnement.
Économie d'énergie et réduction de la consommation: conception économe en énergie des équipements, réduction de la consommation d'énergie.

Nous fournissons à toutes sortes de clients une gamme complète de solutions pour le tri des cendres résiduelles des centrales d'incinération d'ordures ménagères, des services couvrant la conception du projet, l'installation de l'équipement et la mise en service de l'ensemble du processus. Voici quelques exemples de projets typiques :
Une entreprise publique de Jiangsu, en Chine : projet de traitement des mâchefers d'incinération de 1000 t/j. Une société cotée en Chine : 1200 t/j.
Une société cotée en bourse en Chine : projet de traitement des mâchefers par incinération de 1200 t/j.
Une entreprise professionnelle d'exploitation de mâchefers d'incinération : projet de traitement de mâchefers d'incinération de 500 t/j.
Une entreprise privée en Chine : projet de traitement des mâchefers d'incinération de 600 t/j.
une grande entreprise vietnamienne : projet de traitement des mâchefers d'incinération d'une capacité de 1000 tonnes par jour.
Grâce à une technologie mature et à une riche expérience des projets, nous fournissons à nos clients des solutions de tri des mâchefers d'incinération des déchets stables et fiables afin d'aider tous les types de projets d'utilisation des ressources en mâchefers d'incinération à fonctionner de manière efficace.
Objectif: optimiser le recyclage des métaux
Caractéristiques de l'investissement: relativement concentré, rendement rapide
Objets concernés: demande courante existante
Fonctions étendues: recyclage des métaux + traitement approfondi des résidus
Produits de sortie: métaux + matériaux de construction
Avantages globaux: réalisation d'une utilisation quantitative complète des déchets solides



Pré-consultation: planification du site, conception du processus, établissement de plans, sélection de l'équipement
Mise en œuvre à moyen terme: fabrication de l'équipement, conseils d'installation, optimisation de la mise en service
Soutien après la mise en œuvre: formation du personnel, exploitation et maintenance, mise à niveau technologique.
Conception individualisée: en fonction de la capacité de traitement, du site, du budget, programme personnalisé
Configuration modulaire: combinaison flexible d'équipements pour s'adapter à différents besoins
Assistance technique: réponse 24 heures sur 24, diagnostic à distance + service sur site.
Nous avons une grande expérience des projets de traitement des mâchefers d'incinération des déchets et pouvons fournir aux clients les solutions les plus rentables.
Contactez-nous pour obtenir des conseils techniques professionnels et des devis de solutions de tri des mâchefers d'incinération personnalisées !
GravityMineral - transformer les mâchefers d'incinération en trésors et créer une nouvelle valeur pour le recyclage des ressources !
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