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Solutions pour le traitement des minerais alluvionnaires lourds (gravité + séparation magnétique)

Spécialisé dans la fourniture de solutions d'enrichissement efficaces pour le minerai de sable lourd. Il adopte le processus mature de chute en spirale + table à secousses pour le dégrossissage par gravité, un séparateur magnétique de force moyenne pour trier l'ilménite, et un séparateur magnétique puissant pour séparer la monazite et d'autres minéraux de terre rare. L'équipement a une grande capacité de traitement et un taux de récupération élevé, et convient à une variété de gisements, tels que les mines de sable en bord de mer et les mines de sable terrestres. Il soutient l'analyse minérale, le test d'enrichissement et la conception de la ligne de production pour parvenir à une récupération efficace et complète des ressources en minerai de sable lourd.

 

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Demande de produit

Solution d'enrichissement des minerais alluviaux lourds, séparation gravimétrique-magnétique du minerai alluvial lourd Technologie de traitement combiné de la séparation gravimétrique-magnétique

Cette solution d'enrichissement des minerais de sable lourd fournit un processus combiné très efficace avec le noyau de "lavage de minerais-séparation gravimétrique-magnétique" pour les caractéristiques minérales des minerais de sable lourd (tels que l'ilménite, le rutile, le zircon, la monazite, etc.) Grâce au lavage et à la désimprégnation en plusieurs étapes, à l'enrichissement graduel par gravité et à la séparation magnétique de force moyenne, le procédé permet de récupérer et de purifier efficacement les minéraux de valeur et de réduire considérablement les coûts d'investissement et d'exploitation tout en garantissant des taux de récupération élevés.


I. Aperçu du procédé

Les minéraux de sable lourd se caractérisent par une densité élevée et des différences magnétiques évidentes, qui conviennent au processus combiné "prétraitement par lavage du minerai - enrichissement par gravité - séparation magnétique". Cette solution d'enrichissement du minerai de sable lourd élimine les impuretés par lavage et criblage, procède à un pré-enrichissement par gravité au moyen d'une goulotte en spirale et d'une table à secousses, puis sépare les minéraux magnétiques par séparation magnétique sèche ou humide, ce qui permet d'obtenir un concentré de haute qualité. Le système adopte une conception modulaire et le flux peut être ajusté de manière flexible en fonction de la composition des minéraux, s'adaptant ainsi à une variété de types de gisements, tels que les sables de bord de mer, les sables alluviaux de rivière, etc.


II. introduction du processus

  1. Système de lavage et de criblage

    • Le minerai brut est acheminé uniformément à travers le silo et entre dans le laveur rotatif (avec pulvérisation d'eau à haute pression), qui élimine efficacement l'argile, la boue fine et les impuretés organiques ;

    • Tamis vibrant en option pour la classification (+2 mm, 2-0,5 mm, -0,5 mm), afin d'améliorer l'efficacité du tri ultérieur.

  2. Système d'enrichissement par gravité

    • Le matériau lavé entre dans la goulotte en spirale, en utilisant la différence de densité minérale (par exemple, zircon 4,6-4,8 g/cm³, ilménite 4,5-5,5 g/cm³) pour le dégrossissage et le balayage, avec un taux de récupération de plus de 80 % ;

    • Le concentré de la chute à spirale entre dans la table à secousses pour être sélectionné, ce qui améliore encore la teneur en minéraux et sépare efficacement les différents minéraux lourds.

  3. Système de séparation magnétique

    • Le concentré de la séparation par gravité entre dans l'opération de séparation magnétique en fonction de la différence des propriétés magnétiques des minéraux ;

    • Un séparateur magnétique humide ou sec est utilisé pour séparer les minéraux fortement magnétiques (par exemple, ilménite, magnétite) des minéraux faiblement magnétiques (par exemple, monazite, grenat) ;

    • Les produits non magnétiques (par exemple zircon, rutile) peuvent être utilisés comme produits finaux ou faire l'objet d'un tri ultérieur.

  4. Système de séchage (en option)

    • Si vous avez besoin d'obtenir un concentré sec, vous pouvez configurer un séchoir rotatif (80-120 ℃ séchage à basse température), pour éviter l'oxydation des minéraux, la capacité de traitement peut être ajustée de manière flexible.


III. configuration de l'équipement de base

Lien vers le processus Équipement de base Caractéristiques techniques
Lavage/criblage Laveur rotatif/crible à tambour Revêtement en caoutchouc résistant à l'usure, capacité de 20 à 300 t/h
Gravimétrie Goulotte à spirale Plastique renforcé de fibres de verre, résistant à la corrosion, capacité 10-50 t/h
Gravité Table à secousses de type 6-S Lit en plastique renforcé de fibres de verre, course réglable, capacité 0,5-2 t/h
Séparation magnétique Séparateur magnétique sec/humide Intensité du champ magnétique réglable (0,8-1,5T), capacité 5-30 t/h
Séchage (en option) Sécheur rotatif Circulation d'air chaud, économie d'énergie, capacité de traitement 5-20 t/h.

Quatrièmement, les principaux indicateurs techniques

  • Capacité de traitement: 20-600 t/h (personnalisable)

  • Qualité du concentré:

    • Ilménite : TiO₂ ≥ 48

    • Zircon : ZrO₂ ≥ 65

    • Rutile : TiO₂ ≥ 90

    • Monazite : REO ≥ 55


V. Avantages du programme

  • Tri à haut rendement: séparation gravitaire et magnétique synergique, taux de récupération élevé, adaptation à une variété de minéraux lourds ;

  • Investissement économique: procédé simple, faible investissement en équipement, faibles coûts d'exploitation ;

  • Configuration flexible: conception modulaire, peut ajuster la combinaison de processus en fonction de la composition minérale ;

  • Protection de l'environnement: aucun produit chimique n'est nécessaire tout au long du processus, et l'eau de lavage peut être recyclée pour réduire les rejets d'eaux usées ;

  • Stable et fiable: l'équipement est mature et durable, avec une maintenance simple et un haut degré d'automatisation.


Sixièmement, services techniques et assistance

Nous fournissons des solutions d'enrichissement de minerai de sable lourd à guichet unique, y compris :

  • 🔬 C onception du programme: processus personnalisé et configuration de l'équipement en fonction de la nature du minerai ;

  • 🛠️ Fourniture d'équipement: fournir un ensemble complet d'équipements pour le lavage du minerai, la séparation par gravité et la séparation magnétique ;

  • 👨‍💻 Installation et mise en service: ingénieurs sur place pour guider l'installation et la mise en service ;

  • 📚 F ormation technique: formation à l'exploitation et à la maintenance ;

  • 🔧 Assistance après-vente: conseils techniques à long terme et fourniture de pièces de rechange.


Si vous avez des exigences de projet d'enrichissement de minerai de sable lourd, n'hésitez pas à nous contacter pour des solutions personnalisées et des devis. Nous vous fournirons une solution professionnelle, économique et stable pour l'enrichissement du minerai de sable lourd, qui est un processus de traitement combiné de séparation gravitationnelle et magnétique.

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