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Alimentateur à tablier

Spécialisé dans la production d'alimentateurs à tablier, il convient à l'alimentation uniforme de matériaux en morceaux ou granuleux dans le traitement des minerais, le charbon, les produits chimiques et d'autres industries. L'équipement fonctionne en douceur, a une capacité d'alimentation réglable et est très résistant à l'usure. Nous fournissons une grande variété de spécifications et de modèles et offrons un service personnalisé.

 

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Demande de produit

Présentation du produit

Il est largement utilisé dans la métallurgie, l'exploitation minière, l'industrie chimique, la construction, le traitement des minerais, le charbon et d'autres domaines industriels. Il est particulièrement adapté au transport de matériaux à gros grains (tels que le minerai brut) vers une section de l'équipement de concassage.

La largeur de l'auge de cet équipement est généralement de 2 à 2,5 fois la taille maximale des particules du matériau d'alimentation. L'alimentateur à goulotte à grande échelle peut traiter le minerai de fer dont la taille des particules est inférieure à 500 mm. Parmi eux, l'alimentateur à fente de spécification 980*1240 est le plus couramment utilisé, sa taille d'alimentation est de 350-0mm, ce qui peut parfaitement correspondre à la demande d'alimentation du concasseur à mâchoires 400*600.

Paramètres techniques

Modèle Entrée (mm) Ouverture de décharge (mm) Course d'oscillation (mm) Fréquence d'oscillation (fois/min) Taille maximale de l'alimentation (mm) Capacité de manutention (t/h) Puissance (kw) Poids (kg)
400×400 400×400 400×400 12 18.2 100 25-30 2.2 535
600 x 500 600×500 600×500 10-50 38.9 200 10-50 4 1054
980×1240 980×1240 900×800 20-50 23.7 350 36-90 7.5 1676

Maintenance et entretien de l'équipement

  • Entretien des roulements :
    Les roulements supportent toute la charge de l'équipement et une bonne lubrification est vitale pour leur durée de vie, ce qui affecte directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de l'ensemble de la machine. Il convient de s'assurer que le lubrifiant injecté est propre et bien étanche. Les principales pièces d'injection d'huile sont les suivantes

    • les roulements

    • les roulements à rouleaux

    • Tous les engrenages

    • les roulements mobiles et les surfaces de glissement.

  • Inspection quotidienne :

    • Les arceaux de roue nouvellement installés doivent être vérifiés fréquemment pour éviter qu'ils ne se desserrent ;

    • Veillez à ce que l'état de fonctionnement de chaque pièce de la machine soit normal ;

    • Vérifiez régulièrement le degré d'usure des pièces faciles à user et remplacez-les à temps ;

    • Enlever la poussière et les débris sur le plan du cadre de base pour éviter le blocage de l'équipement ;

    • Lorsque la température de l'huile des roulements augmente anormalement, arrêter immédiatement la machine pour vérifier et éliminer les défauts ;

    • S'il y a un bruit d'impact des engrenages en rotation pendant le fonctionnement, il faut arrêter la voiture à temps pour vérifier et traiter le problème.

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