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Vue d'ensemble de l'élévateur L'élévateur est une sorte d'équipement de transport mécanique à dispositif fixe.

Il est largement utilisé dans les usines de traitement des minéraux, les usines d'aliments pour animaux, les minoteries, les rizeries, les huileries, les amidonneries, ainsi que dans les entrepôts de céréales, les ports, les terminaux et d'autres lieux où se déroulent des opérations de levage de matériaux en vrac. Il peut être utilisé pour transporter du minerai concassé, du calcaire, du charbon, du gypse, du clinker, de l'argile sèche et d'autres matières grumeleuses et granuleuses, ainsi que des matières premières, du ciment, de la poudre de charbon et d'autres matières pulvérulentes.

Classification et caractéristiques
Classification selon la méthode de déchargement :

• Déchargement centrifuge : la vitesse du godet est plus rapide, convient aux poudres moins abrasives, aux granulés et aux petits morceaux de matériaux ;

• Déchargement par gravité : la vitesse du godet est plus lente, il convient aux matériaux en morceaux de grande taille et de poids spécifique élevé, tels que le calcaire, le clinker, etc ;

• Déchargement mixte : caractéristiques de déchargement à la fois centrifuge et par gravité.

Classification en fonction des composants de traction :

• Chaîne à anneaux : structure simple, connexion solide, résistante à l'usure, mais poids propre plus important ;

• Chaîne à plaques : structure solide, poids léger, grande capacité de levage, mais les pièces articulées s'usent facilement ;

• Ruban adhésif : structure simple, ne s'applique pas aux matériaux très abrasifs, classé dans la catégorie des rubans adhésifs :

  • Ruban ordinaire : température du matériau applicable ≤ 60℃ ;

  • Ruban de câble d'acier : température du matériau applicable ≤ 80℃ ;

  • Ruban adhésif résistant à la chaleur : température du matériau applicable ≤ 120℃ ;

• Chaîne à anneaux et chaîne à plaques : température du matériau applicable ≤ 250℃.

Champ d'application
Cette série d'élévateur à godets convient aux poudres non abrasives ou peu abrasives, aux granulés et aux petits morceaux de matériaux, tels que le charbon, le ciment, le sable, l'argile, le minerai, etc. Adoptant la traction par chaîne annulaire, il peut transporter des matériaux dont la température ne dépasse pas 250℃, et la hauteur de levage maximale est généralement de 40 mètres.

Caractéristiques du produit

• Haute efficacité et économie d'énergie : faible puissance d'entraînement, alimentation par flux entrant et déchargement induit, disposition dense des trémies, moins de retour de matériaux et faible consommation d'énergie inefficace dans le processus de levage ;

• Largement applicable : forte adaptabilité aux types et caractéristiques des matériaux, bonne étanchéité, faible pollution de l'environnement ;

• Fonctionnement fiable : conception avancée, processus rigoureux, durée de fonctionnement sans problème de l'ensemble de la machine supérieure à 20 000 heures, grande hauteur de levage, fonctionnement en douceur ;

• Longue durée de vie : l'alimentation en flux réduit l'usure de l'extrusion, la structure raisonnable réduit la dispersion des matériaux, ce qui prolonge la durée de vie.

Principe de fonctionnement
Le matériau est récupéré dans la trémie inférieure, soulevé vers le haut par la bande transporteuse ou la chaîne, et placé dans le réservoir de réception après avoir tourné autour de la roue supérieure. Le mode de transmission est divisé en

• Entraînement par courroie : adopte une courroie en caoutchouc, équipée d'un rouleau d'entraînement et d'un rouleau d'inversion ;

• Entraînement par chaîne : équipé de chaînes d'entraînement doubles et de pignons correspondants.

L'équipement est généralement équipé d'un boîtier étanche, qui peut empêcher efficacement la poussière de s'élever et maintenir l'environnement propre.