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Cette solution vise à fournir un ensemble de lignes de production hautement efficaces, économiques et respectueuses de l'environnement pour l'enrichissement du minerai alluvial de diamant, spécialement conçues pour les gisements secondaires tels que les minerais alluviaux de rivière et de bord de mer. Le cœur de la solution d'enrichissement par gravité du minerai alluvial de diamant adopte le processus d'enrichissement par gravité mature "lavage-criblage-séparation par tamisage-séparation de l'huile", par le biais d'un concassage, d'une classification, d'un dégrossissage et d'une sélection en plusieurs étapes, afin d'obtenir un taux élevé de récupération des diamants, tout en protégeant au maximum l'intégrité des cristaux de diamant. Cette solution ne nécessite pas l'utilisation de produits chimiques, est une méthode d'enrichissement physique et est respectueuse de l'environnement.

Le processus d'enrichissement par gravité du minerai alluvial de diamant est principalement axé sur la séparation des différences de densité, avec les étapes spécifiques suivantes :
Système de lavage et de criblage
Objectif: briser la masse de boue minérale, séparer l'argile, nettoyer les adhérences de surface des galets et classer le minerai brut en fonction de la taille des particules, en préparation de l'opération de tri ultérieure.
Flux: le minerai brut est introduit dans le laveur rotatif par l'intermédiaire de l'alimentateur, et les matériaux sont entièrement lavés et cassés sous l'action du jet d'eau à haute pression et de la rotation du cylindre. Le matériau lavé entre dans le crible vibrant à deux étages et est classé avec précision en différentes tailles de particules telles que +10 mm, 10-5 mm, 5-2 mm, 2-0,5 mm, etc.
Avantages: résolution efficace du problème de collage des boues et amélioration de l'efficacité du tri ultérieur ; classification précise, réalisant la "récolte précoce et le tri des particules".
Système de dégrossissage par jigging
Objectif: utiliser la différence de densité entre les diamants et les minéraux des veines, séparer le concentré brut riche en diamants et rejeter la plupart des résidus de faible densité.
Flux: après la classification, les matériaux de différentes tailles de grain sont introduits respectivement dans le jigger correspondant.
Jigger de 0 à 30 mm: traitement des matériaux de granulométrie plus grossière de +5 mm ou +10 mm.
Jigger de 0 à 10 mm: traitement des matériaux de 5 à 2 mm, de 2 à 0,5 mm et d'autres matériaux à grain fin.
Principe: la machine Jigger rend le lit meuble et stratifié grâce à la pulsation du flux d'eau, les diamants de haute densité s'enfoncent pour devenir des produits lourds (concentré brut), et les minéraux légers de faible densité sont emportés par le flux d'eau sous forme de résidus.
Avantage: grande capacité de traitement, taux de récupération élevé, il s'agit de l'équipement de base pour le dégrossissage des diamants.
Système de séparation et de concentration de l'huile
Objectif: séparation finale des diamants du concentré brut obtenu par tamisage, afin d'obtenir un concentré final de grande pureté.
Flux: le concentré brut jiggé (contenant des minéraux de haute densité tels que des diamants, du zircon, du grenat, etc.) est introduit dans le concentrateur vibrant de pâte d'huile (table de graissage).
Principe: les propriétés hydrophobes (lipophiles et hydrophobes) des diamants sont utilisées. Une bande recouverte d'une graisse spéciale est mise en vibration et lavée à l'eau. Les diamants hydrophobes adhèrent fermement à la graisse, tandis que les minéraux hydrophiles sont emportés par l'eau. La matière adhérant à la graisse est collectée périodiquement et nettoyée à la chaleur ou au solvant pour obtenir des diamants purs.
Avantage: la précision du tri est extrêmement élevée, ce qui constitue la garantie ultime de la sélection des diamants et permet de protéger efficacement les cristaux de diamant.

| Lien avec le processus | Nom de l'équipement | Paramètres techniques | Capacité de traitement | Fonctions principales |
|---|---|---|---|---|
| Lavage du minerai | Laveur rotatif | Vitesse : 5-15 rpm, système de pulvérisation haute pression intégré | 20 - 300 t/h | Briser les amas d'argile et nettoyer le minerai |
| Criblage | Crible vibrant à deux étages | Maille réglable, crible résistant à l'usure | 30 - 200 t/h | Séparation du matériau en 4-5 tailles de grains |
| Dégrossissage | Jigger de 0 à 30 mm | Course : 20-40 mm, fréquence réglable | 10 - 30 t/h | Traitement des matériaux à gros grains, production d'un concentré grossier |
| Dégrossissage | Jigger de 0 à 10 mm | Course : 10-25 mm, fréquence réglable | 5 - 35 t/h | Traitement des matériaux à grain fin, production de concentré grossier |
| Concentration | Concentrateur vibrant de pâte d'huile | Largeur de la bande d'huile : 800-1200mm | 1 - 3 t/h | Séparation finale des diamants du concentré brut |
Taux de récupération élevé: le processus de classification et de tri en plusieurs étapes garantit un taux de récupération des diamants supérieur à 95 %, qui peut s'adapter à la récupération des grains de 0,5 à 30 mm.
Protection des cristaux: l'ensemble du processus adopte des méthodes de tri physique douces (jigging à l'eau et séparation à l'huile) sans impact de broyage, ce qui protège au maximum l'intégrité des cristaux de diamant d'origine et évite la perte de valeur.
Protection de l'économie et de l'environnement:
Pas d'additifs chimiques: enrichissement physique pur, pas de cyanure ni d'autres polluants chimiques, respectueux de l'environnement.
Recyclage de l'eau: équipé d'un épaississeur très efficace et d'un bassin de retour, le taux de recyclage de l'eau de production est supérieur à 85 %, ce qui réduit considérablement la consommation d'eau douce.
Recyclage de la pâte d'huile: la pâte d'huile spéciale peut être recyclée et réutilisée avec une très faible consommation (≤0,5kg/t ) et un faible coût d'exploitation.
Automatisation et stabilité: flux régulier de la ligne de production, équipement mature et fiable, peut atteindre un haut degré d'automatisation, facile à utiliser, fonctionnement stable.


Nous fournissons une gamme complète de services techniques, de l'évaluation de la mine à la production stable :
Services préliminaires
Conception et simulation de procédés personnalisés.
Sélection de l'équipement et configuration générale de la ligne de production.
Services à moyen terme
Fabrication d'un ensemble complet d'équipements, inspection de la qualité et fourniture.
Conseils d'installation sur site, mise en service de l'équipement.
Formation complète à l'exploitation et à la maintenance.
Service ultérieur
Optimisation de la chaîne de production et mise à niveau des processus.
Entretien régulier de l'équipement et fourniture de pièces de rechange.
Consultation technique à long terme et diagnostic des problèmes de production.
Cette solution de séparation par gravité des diamants est l'une des méthodes les plus efficaces et les plus classiques pour le traitement des minerais alluvionnaires de diamants. Nous pouvons fournir des tests et des programmes personnalisés en fonction des caractéristiques spécifiques de votre échantillon (par exemple, la distribution de la taille des particules, la teneur en boue, les minéraux associés, etc.) afin de garantir que le projet atteigne le meilleur retour sur investissement et la meilleure récupération des diamants.
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